社(she)會的(de)(de)發展，科學(xue)技術的(de)(de)進步，很多(duo)(duo)產品種類分的(de)(de)非常明確(que)，不(bu)(bu)同(tong)功(gong)能，不(bu)(bu)同(tong)場所都有專門的(de)(de)設備，輸送帶(dai)也是(shi)如此，因為使用環境的(de)(de)不(bu)(bu)斷變(bian)化，輸送帶(dai)在材質上(shang)發生眾多(duo)(duo)的(de)(de)變(bian)化，但更常見的(de)(de)還是(shi)橡膠輸送帶(dai)。
橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)輸(shu)送(song)帶(dai)冷(leng)粘(zhan)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的優(you)點和(he)特點冷(leng)硫(liu)(liu)化(hua)粘(zhan)接劑(ji)以及硬化(hua)劑(ji)混合物(wu)(wu)適用(yong)于橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)和(he)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的其(qi)他制品，橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)和(he)織物(wu)(wu)，橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)和(he)金(jin)屬，織物(wu)(wu)和(he)織物(wu)(wu)之間(jian)的粘(zhan)接，尤其(qi)適合傳(chuan)送(song)帶(dai)的修補(bu)和(he)冷(leng)硫(liu)(liu)化(hua)的無縫(feng)粘(zhan)接，滾筒包(bao)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)，以及各(ge)種金(jin)屬表面(mian)的防磨(mo)損，放腐蝕(shi)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)貼面(mian)。
橡(xiang)膠(jiao)輸送(song)帶(dai)(dai)(dai)在使用中會和(he)托輥(gun)，輸送(song)機，物料(liao)口等發生摩擦，摩擦的力(li)度越(yue)(yue)大對輸送(song)帶(dai)(dai)(dai)造(zao)成的損(sun)失(shi)也就(jiu)越(yue)(yue)大，想要減少輸送(song)帶(dai)(dai)(dai)的磨損(sun)，就(jiu)必須要明白(bai)輸送(song)帶(dai)(dai)(dai)的主要摩擦部位。
橡膠(jiao)輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)(dai)主要摩擦部位有：機架和輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)(dai)的(de)摩擦，輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)(dai)有的(de)時(shi)候會因為(wei)輸(shu)(shu)送(song)機的(de)制造(zao)，安裝以及(ji)使用等造(zao)成(cheng)缺陷，從而(er)產生(sheng)跑偏(pian)的(de)現象，當跑偏(pian)過(guo)多的(de)時(shi)候，輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)(dai)和托輥以及(ji)支(zhi)架，機架接觸而(er)造(zao)成(cheng)邊膠(jiao)磨損甚至造(zao)成(cheng)輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)(dai)翻邊。
在尼龍輸送帶使用過程中，容(rong)易出項橡膠(jiao)層老(lao)化、脫落現(xian)象(xiang)，河(he)北(bei)安(an)耐(nai)膠(jiao)帶有限公(gong)司經過研究，引起橡膠(jiao)老(lao)化的因素有一下(xia)幾(ji)方面：
1）氧：氧在橡膠中同橡膠分(fen)子發(fa)生游(you)離基鏈鎖反應，分(fen)子鏈發(fa)生斷裂或過(guo)度交聯，引起(qi)橡膠性能(neng)的改(gai)變。氧化(hua)作(zuo)用(yong)是(shi)橡膠老化(hua)的重要原因(yin)之一。
2）臭氧(yang)(yang)(yang)、臭氧(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)化學活性比氧(yang)(yang)(yang)高得多，破壞性更大，它同樣(yang)是使(shi)分子鏈發生(sheng)斷裂，但(dan)臭氧(yang)(yang)(yang)對橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)作(zuo)用情況隨橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)變(bian)形與否而不同。當作(zuo)用于變(bian)形的(de)(de)(de)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)（主(zhu)要是不飽和橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)）時，出現與應力作(zuo)用方向(xiang)垂直的(de)(de)(de)裂紋(wen)，即(ji)所謂“臭氧(yang)(yang)(yang)龜(gui)(gui)裂”；作(zuo)用于變(bian)形的(de)(de)(de)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)時，僅表面生(sheng)成氧(yang)(yang)(yang)化膜而不龜(gui)(gui)裂。
3））熱：提高(gao)(gao)溫度可引(yin)起橡膠(jiao)的熱裂解或熱交聯(lian)。但熱的基(ji)本作(zuo)用還是活(huo)化(hua)(hua)作(zuo)用。提高(gao)(gao)氧擴散速度和(he)活(huo)化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)反(fan)應，從(cong)而加(jia)速橡膠(jiao)氧化(hua)(hua)反(fan)應速度，這是普遍(bian)存(cun)在的一種老(lao)化(hua)(hua)現象——熱氧老(lao)化(hua)(hua)。
4）光(guang)：光(guang)波越(yue)(yue)短、能(neng)量越(yue)(yue)大。對橡膠起破壞(huai)作用(yong)的(de)是能(neng)量較(jiao)高的(de)紫外(wai)線。紫外(wai)線除(chu)了能(neng)直(zhi)接引起橡膠分子(zi)鏈(lian)的(de)斷裂(lie)和交聯外(wai)，橡膠因吸(xi)收光(guang)能(neng)而產生游(you)離基，引發并加(jia)速氧化(hua)鏈(lian)反應過程。紫外(wai)線光(guang)起著加(jia)熱(re)的(de)作用(yong)。光(guang)作用(yong)其另(ling)一特點(dian)（與熱(re)作用(yong)不(bu)同(tong)）是它主要在橡表面(mian)進生。含(han)膠率高的(de)試樣(yang)，兩面(mian)會出現網狀裂(lie)紋，即所謂(wei)“光(guang)外(wai)層裂(lie)”。
5）機(ji)(ji)械(xie)應(ying)力：輸(shu)送(song)帶在在機(ji)(ji)械(xie)應(ying)力反復作用(yong)下(xia)以及(ji)和托輥(gun)的不斷摩擦過(guo)程，會使橡膠分子鏈(lian)斷裂生成(cheng)游離基，引發氧(yang)化鏈(lian)反應(ying)，形成(cheng)力化學過(guo)程。機(ji)(ji)械(xie)斷裂分子鏈(lian)和機(ji)(ji)械(xie)活化氧(yang)化過(guo)程。哪個能占優勢，視其所處的條件(jian)而定。此(ci)外，在應(ying)力作用(yong)下(xia)容易引起臭氧(yang)龜裂。
6）水(shui)(shui)分：水(shui)(shui)分的作(zuo)(zuo)用(yong)有(you)(you)兩個方(fang)面：橡(xiang)膠在(zai)潮濕空(kong)氣(qi)淋雨或浸泡在(zai)水(shui)(shui)中(zhong)時，容易(yi)破(po)壞，這是由于橡(xiang)膠中(zhong)的水(shui)(shui)溶性物質和(he)清水(shui)(shui)基(ji)團等成分被水(shui)(shui)抽提溶解(jie)(jie)。水(shui)(shui)解(jie)(jie)或吸收等原因引起(qi)的。特(te)別是在(zai)水(shui)(shui)浸泡和(he)大氣(qi)曝露的交替(ti)作(zuo)(zuo)用(yong)下，會加速橡(xiang)膠的破(po)壞。但在(zai)某種情況(kuang)下水(shui)(shui)分對(dui)橡(xiang)膠則不起(qi)破(po)壞作(zuo)(zuo)用(yong)，甚至有(you)(you)延緩(huan)老化的作(zuo)(zuo)用(yong)。
7）其它：對橡膠的(de)作用因(yin)素還有化學介質、變價金(jin)屬離子、高能輻射、電和生物(wu)等。
耐熱輸(shu)送(song)帶如何(he)提高使用壽命的(de)方法有(you)哪些呢(ni)?下(xia)面就有(you)輸(shu)送(song)帶廠(chang)家(jia)給大家(jia)介(jie)紹一下(xia)，希望我們(men)的(de)介(jie)紹可以更好的(de)幫到你們(men)。
1、在工(gong)礦運輸(shu)(shu)行業,耐(nai)熱輸(shu)(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)是(shi)常(chang)見的(de)產品,也是(shi)非(fei)常(chang)重(zhong)要的(de)組成(cheng)(cheng)部分(fen),但(dan)是(shi)在實際使用中(zhong),有很多(duo)導致膠帶(dai)(dai)撕(si)(si)裂的(de)原因,我(wo)們選(xuan)(xuan)用普通帆布帶(dai)(dai)而不(bu)選(xuan)(xuan)用鋼繩芯帶(dai)(dai)或合成(cheng)(cheng)纖(xian)維帶(dai)(dai),導料槽設(she)計要便于(yu)大(da)塊物料通過等(deng)(deng),多(duo)數(shu)輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)系(xi)統還應裝(zhuang)設(she)撕(si)(si)裂檢(jian)測(ce)系(xi)統,當輸(shu)(shu)送(song)(song)皮(pi)帶(dai)(dai)發(fa)生(sheng)撕(si)(si)裂時及時檢(jian)測(ce)出,停運輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)可以減少(shao)傳(chuan)輸(shu)(shu)帶(dai)(dai)的(de)撕(si)(si)裂。耐(nai)熱輸(shu)(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)是(shi)一(yi)種易耗(hao)品,是(shi)帶(dai)(dai)式輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)的(de)一(yi)部分(fen),貫穿于(yu)輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)全長(chang),不(bu)但(dan)用量大(da),而且(qie)價格高(gao),輸(shu)(shu)送(song)(song)膠由上下覆蓋膠、帶(dai)(dai)芯組成(cheng)(cheng)。耐(nai)熱輸(shu)(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)縱向撕(si)(si)裂原因,振動沖擊引起緊固(gu)件松動和脫落(luo),造(zao)成(cheng)(cheng)落(luo)煤(mei)管襯板、導料板等(deng)(deng)墜落(luo),物料內混(hun)入異物,異物堅硬,有棱(leng)角,落(luo)煤(mei)管堵塞(sai)擠死,托(tuo)輥缺損,托(tuo)輥架造(zao)成(cheng)(cheng)劃傷,輸(shu)(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)嚴重(zhong)跑偏(pian)后(hou)被機(ji)(ji)架掛住(zhu)。
2、輸(shu)送(song)(song)帶(dai)龜裂(lie)的(de)(de)主要原因是(shi)由于(yu)受空間尺(chi)寸的(de)(de)限制,輸(shu)送(song)(song)帶(dai)的(de)(de)彎曲次數多;接(jie)頭(tou)硫(liu)化時由于(yu)種(zhong)種(zhong)原因進行過(guo)兩次以上的(de)(de)硫(liu)化。 導(dao)料槽襯板與膠(jiao)帶(dai)之間的(de)(de)間隙不合適,造成異常(chang)磨(mo)(mo)(mo)損,或(huo)間隙處嵌入異物,造成異常(chang)磨(mo)(mo)(mo)損或(huo)劃(hua)(hua)傷。導(dao)料槽處物料流速與輸(shu)送(song)(song)帶(dai)速度不一致,落差大,加速膠(jiao)面磨(mo)(mo)(mo)損。托輥損壞(huai),造成膠(jiao)帶(dai)的(de)(de)異常(chang)磨(mo)(mo)(mo)損或(huo)劃(hua)(hua)傷。膠(jiao)帶(dai)打滑,也(ye)會造成膠(jiao)帶(dai)異常(chang)磨(mo)(mo)(mo)損。我廠在檢(jian)測(ce)(ce)耐熱(re)輸(shu)送(song)(song)帶(dai)時,發生撕裂(lie)引起外部性態變化的(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce),檢(jian)測(ce)(ce)器就是(shi)利用(yong)耐熱(re)膠(jiao)帶(dai)撕裂(lie)后泄漏出來的(de)(de)物料,觸發保護開關指令(ling)輸(shu)送(song)(song)機停(ting)機,雖然外部檢(jian)測(ce)(ce)裝置可以防止(zhi)撕裂(lie),但還不能從根本上保護耐磨(mo)(mo)(mo)運輸(shu)帶(dai),我們要在實際使用(yong)時注意這方(fang)面。
很(hen)多(duo)企業在(zai)采購(gou)輸(shu)送(song)(song)(song)帶時大(da)(da)部分都是采購(gou)一批(pi)來備(bei)用(yong)(yong)，一方面(mian)量大(da)(da)采購(gou)價格優惠，另一方面(mian)當使(shi)用(yong)(yong)中的(de)輸(shu)送(song)(song)(song)帶出現損壞無(wu)法使(shi)用(yong)(yong)后，可以直接進(jin)行替換。與此同時，也面(mian)臨著輸(shu)送(song)(song)(song)帶存儲(chu)的(de)問題(ti)，如果存儲(chu)不當直接影響輸(shu)送(song)(song)(song)帶的(de)質(zhi)量好使(shi)用(yong)(yong)壽命，導致無(wu)法使(shi)用(yong)(yong)。下面(mian)中河北(bei)安耐膠帶有限公司帶大(da)(da)家了解輸(shu)送(song)(song)(song)帶在(zai)存儲(chu)中的(de)注(zhu)意事項。
1、輸送帶在(zai)儲(chu)存期間不得與(yu)酸堿、油(you)、污水等污染物接觸(chu)同時還要(yao)遠離熱源(yuan)，避(bi)免長期被陽光(guang)直射或雨雪浸淋。
2、貯存的庫房溫度(du)(du)宜保持在(zai)-15℃～+40℃之間，相對(dui)濕(shi)度(du)(du)宜保持在(zai)50%—80%之間。
3、儲藏中輸送(song)帶須成卷(juan)放置(zhi)，不得折疊(含義:把(ba)物體的一(yi)部分折過)，不得擠壓，放置(zhi)期間(jian)應每季(ji)翻動一(yi)次(ci)。
4、輸送(song)帶運送(song)速度(du)不(bu)應大于5.0米/秒，運輸塊度(du)大，磨損性大的物料和使(shi)用(yong)固定犁(li)型(xing)卸料裝置時(shi)應盡量(liang)采用(yong)低速。超(chao)出規定速度(du)時(shi)，會影響膠(jiao)帶使(shi)用(yong)的時(shi)長。不(bu)5、同(tong)類型(xing)、規格(ge)層數(shu)的輸送(song)帶不(bu)宜接在(zai)共同(tong)使(shi)用(yong)。
5、避免托輥被物料覆蓋，造成回(hui)轉(zhuan)不靈，防(fang)止漏料卡(ka)于(yu)滾筒與膠帶之(zhi)間，注意活動部分的潤滑，但(dan)不得油污輸送帶。
6、如果膠帶(dai)發生跑偏，應立即采取(qu)措施(指針對問題的解決(jue)辦法)糾正。
7、 如果發現膠帶局部(bu)破損時(shi)，應用(yong)人(ren)造(zao)棉及時(shi)修補，以(yi)免擴大。輸送帶廠家是(shi)拽引和承載物料主(zhu)構件(jian)(jian)，選用(yong)時(shi)根據張力大小采用(yong)棉帆(fan)布、聚酯帆(fan)布或尼龍帆(fan)布帶。輸送機其它部(bu)件(jian)(jian)設計滿足各種帶強(qiang)要求，輸送帶聯接根據不(bu)同工況條件(jian)(jian)可采用(yong)機械接頭(tou)，冷膠接頭(tou)，硫化接頭(tou)，選用(yong)靈活。
個別(bie)耐高溫輸送帶各種(zhong)部(bu)件所(suo)用的 膠料包含(han)籠罩膠、緩沖膠、布(bu)層(ceng)(ceng)擦膠、布(bu)層(ceng)(ceng)貼膠四種(zhong)。
第一種(zhong)：籠罩膠
耐(nai)(nai)高溫輸送(song)帶(dai)利用時受物(wu)(wu)料(liao)的(de) 沖擊、磨(mo)損(sun)跟(gen)微生物(wu)(wu)侵蝕(shi)，以及(ji)各種(zhong)老化(hua)作用。因此，請求籠罩膠(jiao)存在較好的(de) 拉伸強(qiang)度（≥18Mpa）跟(gen)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)（磨(mo)耗量(liang)0.8cm3/1.61Km），耐(nai)(nai)老化(hua)、耐(nai)(nai)生物(wu)(wu)侵蝕(shi)。此外還請求存在良(liang)好的(de) 粘性(xing)(xing)等(deng)(deng)工藝機(ji)能，配(pei)方(fang)設(she)計要點如下：生膠(jiao)以天然(ran)橡膠(jiao)為主或并用適量(liang)的(de) 丁苯(ben)橡膠(jiao)，含膠(jiao)率(lv)把持在50%~55%。硫(liu)化(hua)體系采取(qu)硫(liu)磺、增(zeng)進(jin)劑(ji)傳統配(pei)合體系。在天然(ran)橡膠(jiao)配(pei)方(fang)中，硫(liu)磺用量(liang)為2.5品(pin)質份左右；在丁苯(ben)橡膠(jiao)配(pei)方(fang)中，硫(liu)磺用量(liang)為1.5~2.0品(pin)質份。增(zeng)進(jin)劑(ji)個別采取(qu)M、DM并用，增(zeng)進(jin)劑(ji)CZ、NOBS等(deng)(deng)后效(xiao)性(xing)(xing)增(zeng)進(jin)劑(ji)適合于含丁苯(ben)橡膠(jiao)的(de) 膠(jiao)料(liao)中。補強(qiang)劑(ji)可選(xuan)用高耐(nai)(nai)磨(mo)炭(tan)黑(hei)、中超耐(nai)(nai)磨(mo)炭(tan)黑(hei)等(deng)(deng)，用量(liang)為40~50品(pin)質份。軟化(hua)劑(ji)常選(xuan)用的(de) 品(pin)種(zhong)有(you)機(ji)油(you)、重油(you)、松(song)焦油(you)、古馬隆樹(shu)脂(zhi)跟(gen)石油(you)樹(shu)脂(zhi)。
第二種：緩沖膠
輸送(song)帶緩沖膠在籠(long)罩膠跟帶芯層之間，能(neng)增加(jia)兩者的(de)(de) 粘協(xie)力(li)(li)，并可(ke)接收跟疏散輸送(song)物料的(de)(de) 沖擊力(li)(li)，起(qi)緩沖作用。請(qing)求膠料存在良好的(de)(de) 粘著性（膠與(yu)布的(de)(de) 附著力(li)(li)≥3.15N/mm），彈性大(da)、生(sheng)熱(re)小、散熱(re)好、工藝(yi)機能(neng)好。
生膠(jiao)個別采取(qu)(qu)天然(ran)橡膠(jiao)跟(gen)順(shun)丁橡膠(jiao)并用(yong)(yong)，含膠(jiao)率為50%~55%。大(da)傾角(jiao)輸(shu)(shu)送(song)(song)帶由(you)基(ji)(ji)帶、擋(dang)(dang)邊(bian)(bian)(bian)、橫(heng)(heng)隔(ge)(ge)板(ban)3部分組成。擋(dang)(dang)邊(bian)(bian)(bian)起防止(zhi)物料測滑撒(sa)落的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)。為便于繞(rao)過(guo)滾(gun)筒，檔(dang)(dang)邊(bian)(bian)(bian)設計(ji)成波(bo)紋狀；橫(heng)(heng)隔(ge)(ge)板(ban)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)是(shi)承托物料，為了實(shi)現大(da)傾角(jiao)輸(shu)(shu)送(song)(song)，采用(yong)(yong)T型(xing)(xing)TC型(xing)(xing)。檔(dang)(dang)邊(bian)(bian)(bian)和橫(heng)(heng)隔(ge)(ge)板(ban)是(shi)用(yong)(yong)二次硫化的(de)方法(fa)與基(ji)(ji)帶連(lian)接(jie)的(de)，具有(you)很高的(de)連(lian)接(jie)強度。硫化體系宜利(li)用(yong)(yong)低硫配合，以(yi)進步膠(jiao)層跟(gen)布層之間的(de) 粘著力。增進劑采取(qu)(qu)M、DM、TMTD并用(yong)(yong)體系。大(da)傾角(jiao)輸(shu)(shu)送(song)(song)帶由(you)基(ji)(ji)帶、擋(dang)(dang)邊(bian)(bian)(bian)、橫(heng)(heng)隔(ge)(ge)板(ban)3部分組成。擋(dang)(dang)邊(bian)(bian)(bian)起防止(zhi)物料測滑撒(sa)落的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)。為便于繞(rao)過(guo)滾(gun)筒，檔(dang)(dang)邊(bian)(bian)(bian)設計(ji)成波(bo)紋狀；橫(heng)(heng)隔(ge)(ge)板(ban)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)是(shi)承托物料，為了實(shi)現大(da)傾角(jiao)輸(shu)(shu)送(song)(song)，采用(yong)(yong)T型(xing)(xing)TC型(xing)(xing)。檔(dang)(dang)邊(bian)(bian)(bian)和橫(heng)(heng)隔(ge)(ge)板(ban)是(shi)用(yong)(yong)二次硫化的(de)方法(fa)與基(ji)(ji)帶連(lian)接(jie)的(de)，具有(you)很高的(de)連(lian)接(jie)強度。炭黑常(chang)用(yong)(yong)高耐磨跟(gen)半補強炭黑并用(yong)(yong)，用(yong)(yong)量不宜過(guo)多，通常(chang)在10品(pin)質份(fen)左右(you)。軟化劑選(xuan)用(yong)(yong)增粘性較好的(de) 品(pin)種，如(ru)松焦油、固(gu)體古馬隆等。
第三(san)種：擦膠(jiao)
; 耐高溫輸送帶(dai)擦膠的(de)(de) 重(zhong)要作用是(shi)將帶(dai)芯(xin)帆布(bu)層粘合(he)成一個整(zheng)體。請求對帶(dai)芯(xin)資料有良好(hao)的(de)(de) 粘合(he)機能(neng)（布(bu)與(yu)布(bu)之(zhi)間的(de)(de) 附著強度不低(di)于4.5N/mm），耐疲勞（布(bu)層屈撓(nao)次數≥2.5萬(wan)次/全剝），并且要有足(zu)夠的(de)(de) 可(ke)塑性（可(ke)塑度0.5~0.6）跟抗焦燒(shao)等工藝(yi)機能(neng)。
第四種：生膠以(yi)天然橡(xiang)膠為主，并用(yong)20~30品(pin)質(zhi)份(fen)丁(ding)苯(ben)橡(xiang)膠，含膠率(lv)50%左右(you)(you)。硫化(hua)體(ti)系(xi)同個(ge)別(bie)的(de) 硫磺、增進劑體(ti)系(xi)。增進劑個(ge)別(bie)采取M跟DM并用(yong)，或加(jia)入(ru)少(shao)量的(de) TMTD，以(yi)加(jia)快硫化(hua)速度，但要留神(shen)避免膠料焦燒(shao)。炭黑應(ying)選用(yong)半補強炭黑或其(qi)余(yu)軟質(zhi)炭黑，用(yong)量10品(pin)質(zhi)份(fen)左右(you)(you)。摻用(yong)丁(ding)苯(ben)橡(xiang)膠的(de) 擦(ca)膠應(ying)恰當(dang)增加(jia)古馬隆樹脂跟石(shi)油(you)樹脂的(de) 用(yong)量，否則會降落(luo)布層的(de)附著(zhu)力(li)。
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